Jak si vyrobím malý ladící kondenzátor

Jak si vyrobím malý ladící kondenzátor
Vydáno dne 02. 02. 2008 (914 přečtení)

doma na koleně

kond A protože mi všichni tvrdili, že "to teda nejde", tak jsem zkusil vyrobit na
zkoušku lacící kondenzátorek 30pF. Jde o to, že mít soustruh na vystružení těch
hliníkových hrníčků, logicky by se tak daly dělat i kondenzátory větší a
kvalitněji něž byl tento test. Test ovšem potvrzuje, že to reálně vyrobit lze!

A ostatně, sehnat někoho kdo mi vyrobí z kuprextitu oboustranně plátovaného
kruhy o průměru třeba 30-50mm, je pak cesta i k běžným otočným kondům, neb z
plechu mi to asi nikdo vyrábět nebude, že. Mechanika by byla podobná, až na to
že by to bylo klasicky otočné nikoli že by se zasouvaly do sebe válce.
Samozřejmě vím, že kvalita takovýho kondu není nic moc ale třeba vyrobit si
tahkle diferenciální kond na zpětnou vazbu by v této kvalitě zcela stačilo, tam
houby záleží jak moc velký Q má ten kond! Nebo by to třeba šlo na vazbu s
anténou a tak. (Distance mezi deskami jak pevnými tak otočnými by se řešily
matičkami, hi)

Ale zpátky k mému děsu (co se z něj zase v USA optákují, hi!) Ty čela jsou z
nějakých patrně zátek co prodávají ve Fabory v různých velikostech. Jednu
stranu jsem odpílil aby do toho bylo vidět ale v principu to jde udělat celé
uzavřené! Distanční sloupky jsou z GESu. Šroub na kterým se to pohybuje je
M3x50 z Fabory. Matičky logicky taky. Díry se musí vrtat přesně jinak to
nesesadíte nebo to bude škrtat deskama o sebe! Jistě, že nejlepší by byly
ložiska, ale to teď nemám, že, nebo "oholit" na těch místech závit, což zas
nebylo čím, takže ta díra je taková, aby ten šroub v ní "nešrouboval" ale
současně nebyl moc volný v čelech! No a teď vezmete ten hrníček, vylomíte
opatrně tu keramiku ve spodní části a zalepíte tam akrylátem trubičku kterou
opět těsně ale nikoli "šroubovaně" prochází ten šroub M3 ale zvenku má průměr
té původní keramiky! Musí to být souosé! Já na zkoušku použil slámku na pití co
jsem sebral vedle v hospodě a měla akorát tak vhodný průměr, hi! A zase:
ideální by bylo něco ze silonu, ale kdo to vyrobí to nevím, hi. Z otočné části
hrníčku opatrně odstraníte ten plíšek přichycený třemi zapertlováními. Pak na
to opět opatrně nalepíte pájecí očko (z GESu) a matičku M3, taky akrylátem a
taky souose! (Jinak jste v háji, stejně jako když vám do matičky zateče to
lepidlo...) Až zaschne, zalejete to opatrně hustým a dobře rozmichaným
dentakrylem. Necháte pár hodin zatuhnout a spodní druhou část pro změnu
přilepíte opatrně akrylátem a souose s dírou v panelu na ten zadní panel!
Napřed ale vyvrtáte dvě dírky 3mm, do jedné dáte šroub zajištěný matičkou,
druhou protáhnete ven páskový delší přívod toho dolního hrníčku. Když to sedí,
opět zalijete dentakrylem a čekáte na vytuhnutí (ne vaše, ale dentakrylu).
Panely sesadíte a sešroubujete přes distanční sloupky, jestli to bude křivě,
jste v háji! Pak opatrně pinzetou vložíte část s očkem, tu pohyblivou, zvenku
zasunete šroubek coby hřídelku, na který jste předtím našroubovali něco, co
nevím kde jsem vzal, ale mělo to závit M3 a venku průměr asi 5,5 což je skoro
na knoflík, a pak matičku a pod ní nejlíp podložku a napřed na něj zevnitř
panelu dáte matičku (a lépe mezi ni a panel podložku) a teprve pak šroubujete
opatrně do pohyblivé části hrníčku s očkem! Až šroubek projde do zadního panelu,
matičky u předního panelu dotočíte k němu, ale relativně volně aby se jen
vymezila předozadní vůle, a šlo s tím otáčet! Pokud je vše OK, desky se
nedotýkají (stačí ohmmetr či pišťák) a vrchní hrníček se otáčením pohybuje,
vymezíte vůle matičkami u předního panelu a NEPATRNOU kapkou akrylátu je
upevníte k šroubu: a opět, jak to zateče kam nemá, jste v řiti! V předním
panelu dle polohy očka vyvrtáte díru asi 1mm a tou prostrčíte jehlu na šití,
dále pak očkem, neb vnější hrníček se nesmí otáčet na šroubu, ale šroub ho musí
pouze posouvat! Do zadního panelu ji zatavíte nahřátím hrotem pájky (tu jehlu,
ne abyste nahřívali plast!) a vpředu zaštípnete štípačkami. Na zadní panel pak
dáte jedno očko na šroubek kam povede kousek licny z očka co běhá po jehle a
druhé naletujete na vývod hrníčku, neb ven čouhá jen kousek! Posléze jsem na to
"něco" co mělo průměr 5.5mm dal ještě samostahující se bužírku (tu teplem
smršťovací), čímž to mělo 6mm na knoflík. Čímž je teoreticky všechno hotový a
pokud otáčíte oskou, hrníček leze po šroubu a na změnu kapacity od asi 5 do
30pF potřebujete asi 13 otáček!!!

Samozřejmě, mám zcela jasnou představu, jak to udělat "profesionálně", ale
stejně tak samozřejmě je mi platná jak v pr... oje, neb se k tomu nikdo nemá.
Hrníčky by byly větší, vložkování a panely ze silonu, kontakt přímo na osku a
ne na očko, etc etc...

Obrázek čili fotka bude dodatečně, ted nemám čím...

( Celý článek | Autor: Krysatec | Počet komentářů: 5 | Přidat komentář |

)



Dnešní datum: 18. 10. 2014	\| Hlavní stránka \| Seznam rubrik \| Download \| Weblinks \|